近年来，电科装备山西中电科公司在石墨纯化装备技术创新方面不断突破，设备类型逐渐迭代，整体性能、工艺适应性等方面均有大幅提升。
“炉温2600度，石墨件杂质总量小于1ppm，碳碳件纯度小于5ppm。”各项指标均符合客户的要求，达到验收条件。
在湖南某客户现场，纯化装备“亮剑”攻关队的装调员正认真记录高温感应纯化炉试验的结果。
该高温感应纯化炉设备为客户定制设备，项目组长冯光志接到任务后，第一时间与客户进行数十次沟通，深度、全面了解客户的个性化需求。由于高温感应纯化炉技术新、项目时间紧，项目组人员在现有碳基设备研发经验基础上，攻坚克难，不断消除设备研发过程中的各个障碍。
试验阶段，感应线圈打火成了研发路上的“拦路虎”。团队设计人员加班加点开会研讨，改变思维方式，反复修改图纸，经过来回多次试验，最终有效解决了该问题，成功使各项指标达到预验收标准。
设备到达客户现场后，原定装调人员由于疫情影响无法按时到场，冯光志详细了解各地防疫政策要求后，经过与部门领导沟通，从其他省市及时抽调人员前往客户现场。在现场，技术组和设备组三次调整项目进度节点，实现“无缝运转”加快项目进度。最终在团队成员共同努力下，设备从研发到客户验收，仅用时6个月。
百舸争流，奋楫者先。高温感应纯化炉团队将始终保持干劲，不畏艰难，在各自的岗位上继续挥洒汗水，以实际行动彰显责任担当。